首页 > 安徽省
  • 没有分类

超精加工有哪些特点?

超精加工利用装在振动头上的细粒度油石对精加工表面进行的精整加工(见切削加工)。超精加工一般安排在精磨工序后进行,其加工余量仅几微米,适于加工曲轴、轧辊、轴承环和各种精密零件的外圆、内圆、平面、沟道表面和球面等。

systemsystem · 浏览 311 · 评论 0 · 2年前 (2023-05-31)

超精密加工都有哪些特点?

超精加工磨粒运动轨迹复杂,能由切削过程过渡到抛光过程,表面粗糙度Ra值达0.01-0.04μm。

systemsystem · 浏览 270 · 评论 0 · 2年前 (2023-05-31)

精密加工有哪些应用?

精密加工的应用有:定制配件.定制固定装置/工具.碳钎焊板.可互换式设计.替换部件.特殊订单贴身首饰部件.塑料技术装置.石墨焊接/钎焊板等,具体的可以去JK Findings官网上看看。

systemsystem · 浏览 255 · 评论 0 · 2年前 (2023-05-31)

精密及超精密加工的应用

目前,精密、超精密技术在我国的应用已不再局限于国防尖端和航空航天等少数部门,它已扩展到了国民经济的许多领域,应用规模也有较大增长。计算机、现代通信、影视传播等行业,现都需要精密、超精密加工设备,作为其迅速发展的支撑条件。计算机磁盘、录像机磁头、激光打印机的多面棱镜、复印机的感光筒等零部件的精

systemsystem · 浏览 283 · 评论 0 · 2年前 (2023-05-31)

精密零件加工有哪些要求

圆柱为例:比如圆柱直径是多少,有严格要求,正负误差在规定要求范围之内才是合格零件,否则都是不合格零件;如一个内嵌式圆柱体,如果直径太大,超过误差允许范围内,就会造成,插不进去的情况,如果实际直径太小,超过误差允许负值下限了,就会造成插进去太松,不牢固的问题发生。

systemsystem · 浏览 254 · 评论 0 · 2年前 (2023-05-31)

超精密机械加工技术究竟是怎样的呢?

超精密机械加工是适应现代技术发展的一种机械加工新工艺,综合应用了机械技术发展的新成果及现代电子技术、测量技术和计算机技术中先进的控制、测试手段等,使机械加工的精度得到进一步提高,使加工的极限精度向纳米和亚纳米精度发展。超精密机械加工的方法很多有切削、磨削等等。

systemsystem · 浏览 277 · 评论 0 · 2年前 (2023-05-31)

CNC加工立柱的粗略调整怎样操作?

cnc加工厂在CNC加工中立柱是通过底盘和X轴大导轨连接的,通常它只占据底盘一半的位置,这是因为在重力平衡上,主轴箱是侧挂的,在主轴箱下要留出相应的底盘部分来保持这个平衡,留出来的这块底盘。 恰好还可以布置X轴的行走机构,即底盘变速箱,但CNC加工定制为了能够有效地利用立柱导轨的行程,X轴的伺服电动…

systemsystem · 浏览 309 · 评论 0 · 2年前 (2023-05-09)

数控加工在选择刀具的类型考虑哪些因素?

​刀具的选择是数控加工工艺中的重要内容之一,不仅影响机床的加工效率,而且直接影响零件的加工质量。对数控刀具总的要求是安装调整方便、刚性好、精度高、耐用度好,在此基础上综合考虑工件材料的切削性能,机床的加工能力,数控加工工序的类型,切削用量以及与机床和数控装置工作范围有关的诸多因素。 在选择刀具的类型…

systemsystem · 浏览 234 · 评论 0 · 2年前 (2023-05-09)

精密零件加工中表面粗糙如何进行改善措施?

​在精密零件加工中影响表面粗糙度的工艺因素主要有切削用量、刀具几何参数及等。想要改善就需要从这几个方面入手: 1. 切削用量 进给量越大,残留面积高度越高,零件表面越粗糙。因此,减小进给量可有效的减小表面粗糙度值。 切削速度对表面粗糙度的影响也很大。在中速切削弹塑性材料时,由于容易产生积瘤屑,且塑性…

systemsystem · 浏览 303 · 评论 0 · 2年前 (2023-05-09)

数控加工中对于主轴的特性动态和静态优化设计分析  

​由于科学技术的飞速发展,工程机械行业的不断创新,高速数控加工技术欢迎改革和发展的最好时期,促进数控加工技术的高速制造,以及加工行业的普及应该对于数控加工中心设计更高的效率,其中数控加工中心的关键部件中,电主轴直接影响加工效率和制造公司的经济效益,因此结构优化的技术,已经在高速数控加工给予出色的表现…

systemsystem · 浏览 429 · 评论 0 · 2年前 (2023-05-09)

CNC精密零件加工准则有哪些?

CNC精密零件加工准则有哪些?在工艺标准设计中,正确选择定位数据对保证零件加工要求和合理安排加工顺序具有至关重要的影响。 定位基准分为精基准和粗基准:粗基准以毛坯上未加工的表面作为定位基准。精基准以加工面为定位基准。   一、选择精基准的准则 1.基线重合准则:处理后的曲面设计数据应尽可能…

systemsystem · 浏览 236 · 评论 0 · 2年前 (2023-05-09)

关于机械零件加工的精度和误差

机械零件加工的目的是为了更快地服务社会,尤其是零件加工精度;作为工业设备的关键部件,零件的精度影响着机械的质量,如果加工精度不符合规定,很可能在整个机械装配过程中零件不匹配;为了保证机械装配全过程的成功,需要提高机床的加工精度。精度的提高可以使机器在后期投入使用时更加顺畅,减少零件之间的损伤,从而促…

systemsystem · 浏览 281 · 评论 0 · 2年前 (2023-05-09)

精密零件加工设备的具体组成部分有哪些?

精密零件加工设备的具体组成部分有哪些?今天介绍精密零件加工: 精密零件加工设备是指成套控制,可实现电机开关控制的电气化自动化柜;可以说这种设备具有过载、短路、缺陷保护等功能,而且结构非常紧凑,工作时比较稳定,功能比较齐全;如果它们形成一个分布式控制系统,也可以通过工业以太网或工业总线网络实现多个设备…

systemsystem · 浏览 236 · 评论 0 · 2年前 (2023-05-09)

CNC精密加工厂的高速加工效率有多高?

CNC精密加工厂的高速加工中心加工效率高吗?近十年来,由于刀具、驱动、控制和机床的不断进步,高速加工和高效加工,特别是高速硬铣,在模具制造行业得到了广泛的应用和推广.许多场合已被高速硬铣所取代.通过高速硬铣对模具毛坯一次装夹进行综合加工,不仅大大提高了模具的加工精度和表面质量,大大缩短了加工时间,而…

systemsystem · 浏览 234 · 评论 0 · 2年前 (2023-05-06)

picture loss
tel