CNC精密加工厂的珩磨加工会有哪几个过程

从CNC精密加工厂珩磨加工的切削过程来看，珩磨可分为定压进给珩磨、定最进给珩磨和定压定量复合进给珩磨三个过程。

(1)定压进给珩磨又分为脱落切削、破碎切削和堵塞切削三个阶段。

1.脱落切削阶段。这种定压珩磨，开始时由于孔壁粗糙，油石与孔壁接触面积很小，接触压力大，孔壁的凸出部分很快被磨去。而油石表面因接触压力大，加上切屑对油石黏结剂的磨耗，使磨粒与黏结剂的结合强度下降，因而有的磨粒在切削压力的作用下自行脱落，油石面露出新磨粒，此即油石自锐。

2.破碎切削阶段。随着珩磨工作的进行，孔表面越来越光，与油石接触面积也越来越大，单位面积的接触压力下降，切削效率逐渐降低。同时切下的切屑小而细。这些切屑对黏结剂的磨耗也很小。因此，油石磨粒脱落很少，此时磨削不是靠新磨粒，而是由磨粒尖端切削。因而磨粒尖端负荷很大，磨粒易破裂、崩碎而形成新的切削刃。

3.堵塞切削阶段。继续珩磨时油石和孔表面的接触面积越来越大，极细的切屑堆积于油石与孔壁之间不易排除，造成油石堵塞，变得很光滑。因此这时油石切削能力极低，相当于抛光。若继续珩磨，油石堵塞严重而产生黏结性堵塞时，油石完全失去切削能力并严重发热，孔的精度和表面粗糙度均会受到影响，此时应尽快结束珩磨工作。

(2)定量进给珩磨。定量进给珩磨时，进给机构以恒定的速度扩张进给，使磨粒强制性地切入工件。因此，珩磨过程只存在脱落切削和破碎切削，不可能产生堵寒切削现象。因为当油石产生堵塞切削力下降时，进给量大于实际磨削量，则珩磨压力增高，从而使磨粒脱落、破碎，切削作用增强。用此种方法珩磨时，为了提高孔的加工精度和降低表面粗糙度，最后可用不进给方式，通过珩磨一定时间的方法来提高孔的加工精度。

(3)定压定量复合进给珩磨。开始时以定压进给珩磨，当油石进入堵塞切削阶段时，转换为定量进给珩磨，以提高效率。最后可用不进给珩磨的方式，来提高CNC精密加工厂珩磨孔的精度和降低表面粗糙度。