臻美介绍精密零件cnc加工高效率的方法

介绍了精密零件数控加工的高效方法。
在数控加工非标准零件的情况下，会出现一些常见的现象，如刀具损坏加速、加工外观完整性差、铣削困难等。严重危害这类原材料精密零件的质量、生产工艺和加工成本。

非标准零件的数控加工要求超湿润的加工外观和较强的加工精度，这就要求刀具具有较高的标准使用寿命。刀具是否损坏将取决于加工表面的质量是否超出公差范围。金刚石刀具的标准使用寿命很长，在快速切削中刀具的损坏很慢，所以超精密切削中的切削速度不受刀具使用寿命的限制，这与一般的切削规律不同。

在非标准零件的数控加工实践中，切削速度总是根据常用的超精密机床和切削系统软件的动态特性来选择，即转速比z较小，因为较低的表面粗糙度小于这个转速比，加工质量较高，所以非标准机械设备零件获得高质量的非标准数控加工表面是主要问题。使用性价比高，特别是动态特性好，振动小的超精密机床，可以提高高切削速度的加工输出功率。精密零件加工

非标准零件数控加工主要参数的选择主要包括刀具焦点、切削速度、切削深度和进给速度的选择。从过去的工作经验中，我们知道在加工塑料材料时，如果选择大偏转角的刀具，抑制切削沉积的产生是切实可行的。当刀具偏转角增大过多时，切削力减小，切削变形小，刀具与切削的接触长度缩短，切削块减小。