数控加工中心的维修管理及维护

数控加工中心维修管理及维护中与普通机床相同的内容：

必须坚持设备使用上的定人、定机、定岗制度

开展岗位培训，严禁无证操作

严格执行设备点检和定期、定级保养制度

对维修者实行派工卡，认真做好故障现象、原因、维修的记录，建立完整的维修档案

建立维修协作网，开展专家诊断系统工作

数控加工中心维修管理应强调的内容：

选择合理的维修方式

维修方式有：事后维修、预防维修、改善维修、预知维修或状态监测维修、维修预防

从修理费用、停产损失、维修组织工作和修理效果等方面去衡量

建立专业维修组织和维修协作网

点检管理:按有关文件的规定,对设备进行定点、定时的检查和维护

点检的内容:定点、定标、定期、定项、定人、定法、检查、记录、处理、分析

分类:

日常点检:对机床一般部件的点检,处理和检查机床在运行过程中出现的故障,由机床操作人员进行

专职点检:对机床关键部位和重要部件按周期进行重点点检和设备状态监测与故障诊断,制定点检计划,做好诊断记录,分析维修结果,提出改善设备维护管理的建议,由专职维修人员进行

每天

1、导轨润滑油箱

油标

油量

及时添加润滑油

润滑泵能定时启动及停止

2、XYZ轴导轨面

清除切屑及脏物

检查润滑油是否充分

导轨面有划伤损坏

3、压缩空气气源压力

检查压力是否在正常范围

气源自动分水滤水器和自动空气干燥器

及进清理分水器中滤出的水分，自动保持空气干燥器正常工作

4、气液转换器和增压器油面

发现油面不够时及时补充油

5、主轴润滑恒温油箱

油量充足，

并调节温度范围

6、机床液压系统

油箱、液压泵无异常噪音

压力表指示正常

管路及各接头无泄漏

工作油面高度正常

7、液压平衡系统

平衡压力指示正常

快速移动时平衡阀工作正常

8、CNC的输入输出单元

光电阅读机清洁

机械结构润滑良好

9、各种电气柜散热通风装置

各电柜冷却风扇工作正常

风道过滤网无堵塞

10、各种防护装置

导轨、机床各种防护罩等应无松动

每半年

1、滚珠丝杠

清洗旧润滑脂，涂上新的油脂

2、液压油路

清洗溢流阀、减压阀、滤油器及油箱箱底

更换或过滤液压油

3、主轴润滑恒温油箱

每年

1、检查并更换直流伺服电机碳刷

检查换向器表面，吹净碳粉，去毛刺

更换长度过短的电刷，跑合后使用

2、润滑液压泵、滤油器清洗

清理池底，更换滤油器

不定期

1、检查各轴轨道上镶条、压紧滚轮松紧状态

按机床说明书调整

2、冷却水箱

检查液面高度

太脏、更换

清理水箱底部

经常清洗过滤器

3、排屑器

经常清理铁屑

检查有无卡住

4、清理废油池

及时取油池中废油，以免外溢

5、调整主轴驱动带松紧

按机床说明书调整