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冲压数控精密加工实际上是指数控加工。先编程需要加工的图纸,编写过程,然后将计算机连接到数控加工机床,通过编程命令数控加工机床运行,实现精密零件加工。数控精密加工应适用于少量、多种零件的加工。数控加工零件精度高,不适用于不同行业的精密零件加工。以下小系列介绍数控精密加工工艺流程。

精密加工

首先,在加工数控零件之前,我们必须清楚地看到工艺流程的内容,清楚地了解工件要加工的零件、样式、图纸尺寸和下一个工艺的加工内容。

加工原材料装夹前,应测量坯料尺寸是否符合图纸要求,并仔细检查放置是否符合编程说明。

粗加工工艺实现后,应及时进行自检,以便及时调解错误数据。自检的重要内容是加工现场的位置尺寸。

1.机械零件加工过程中是否松动;

2.零件加工工艺是否正确触数出发点;

3.从数控零件加工到基准边(基准点)的尺寸是否符合图纸要求;

4.数控加工零件之间的位置尺寸。检查位置尺寸后,应测量粗加工样式尺(圆弧除外)。

经粗加工确认零件过时行精加工。精加工前,对图纸部分的样式尺寸进行自检:检查垂直面加工部分的基本长度和宽度尺寸;测量图纸上标记的基点尺寸。

实现零件自检,确认符合图纸和工艺要求后,方可将工件拆下,送检验员专检。精密数控零件加工少量零件时,应在批量加工前确认。

以上内容是数控精密加工过程的介绍,数控加工中间机床本身精度高,精度高,复杂,少量零件加工有奇怪的优势;精密磨床是精密加工设备之一,精密加工、淬火零件加工;数控车床也是自动加工设备、普通轴、杆、圆零件加工、特殊精度要求或少量零件加工。

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