精密零件的加工要求是什么？

对于精密零件，加工非常严格，加工工艺有刀、刀等。尺寸有具体要求，精度也有要求，比如1mm正负多少微米，如果尺寸错太多就会变成废品，那么就相当于要重新加工，费时费力，有时甚至使整个加工材料报废，导致成本增加，同时零件肯定没有使用。

对于精密零件加工主要是尺寸要求，比如缸径有多少，有严格的要求，要求范围内的正负误差为合格零件，否则为不合格零件；三高也有具体严格的要求，正负误差也有规定，比如内嵌式气缸（以最简单和基本的零件为例），如果直径太大，超过允许误差范围，会造成进不去，如果实际直径太小，超过允许误差阈值的负值，就会造成太松，插入不稳定的问题。这些都是不合格的产品，或者气缸长度太长或太短，超出允许误差范围，就是不合格产品，要报废，或者再加工，势必造成成本的增加。

以上是精密机械零件加工工艺的要求，是主要尺寸问题，须严格按照附加图纸加工，实际加工尺寸不会与图纸理论尺寸完全一致，但只要由于加工尺寸在允许误差范围内为合格零件，因此精密零件加工要求严格按照理论加工尺寸加工。

精密机械零件加工工艺

二是先进的精密零件加工设备和检测设备，先进的加工设备使精密零件的加工更简单、精度更高、效果更好。检测设备可以检测出不符合要求的零件，使所有发往客户的产品真正达到要求。

只要会CAD就简单了，一个机械零件一般要在一张纸上画三个图：主视图(从零件正前方看到的图)，正视图(从零件正上方看到的图)，左视图(从零件正左方看到的图)。一般简单的零件画这三个画就能表达清楚就行了，像齿轮轴等。结构复杂的图，还要画剖视图、局部放大图，就是把零件的某一部位剖开，把它的内部结构及尺寸表达清楚，如螺钉孔，齿轮箱，齿轮等。知道这么多还不够，如果要详细知道具体怎么画，还要多看看机械零件图，其实实际中大多用到的还有装配图，都有很多细节要注意的，多练习，再看看书就OK了。