在精密零件加工领域中车削细长轴时,因工体本身的刚性较差,若中心架、跟刀架等辅具调整不当,会使几何形状、表面质量达不到要求,从而导致弯曲。
精密零件加工
工件比径大,刚性差;车削时径向切削力和离心力的作用,工件产生热变形伸长及切削应力;毛坯材料本身为变形杆件等多方面的原因,都会造成工件弯曲。
解决的方法是使用中心架、跟刀架,增加工件的刚性;合理选择刀具的几何角度(主要是大前角、大主偏角),减小径向切削力、减少切削热量的产生;使用弹簧顶尖,减小工件线膨胀带来的不利影响,充分浇注切削液,减少摩擦并迅速带走已产生的热量,对毛坯或工件进行必要的热处理。
在精密零件加工过程中若毛坯材料本身或加工中出现弯曲,应及时校直后再继续车削。具体可根据需要选择热锻校直、冷压校正、反击法校正、反击法校直、撬打校直、简便工具校直、淬火校直、抗扭槽校直等适当方法。
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