关于cnc精密加工精度是根据什么原因决定的？

在cnc精密加工程序编制中，方法、技巧运用得当，对确保和提高数控机床的加工精度有重要的意义。那么cnc精密加工精度是由什么决议的呢？ 数控机床在加工精度是由方位检测元件决议的，方位检测元件是由检测元件（传感器）和信号处理设备组成的，是数控机床闭环伺服系统的重要组成部分。

它的作用是检测作业台的方位和速度的实际值，并向数控设备或伺服设备发送反馈信号，从而构成闭环控制。检测元件一般利用光或磁的原理完结对方位或速度的检测。

方位检测元件依照检测方式分为直接丈量元件和间接丈量元件。对机床进行直线移动丈量时一般选用直线型检测元件，称为直接丈量，所构成的方位闭环控制称为全闭环控制。其丈量精度首要取决于丈量元件的精度，不受机床传动精度的影响。

由于机床作业台的直线位移与驱动电动机的旋转角度有准确的比例关系，因而能够选用驱动检测电动机或丝杠旋转角度的方法间接丈量作业台的移动距离，这种方法称为间接丈量，所构成的方位闭环控制称为半闭环控制。

cnc精密加工

cnc精密加工丈量精度取决于检测元件和机床进给传动链的精度。闭环数控机床的加工精度在很大程度上是由方位检测设备的精度决议的，数控机床对方位检测元件有非常严格的要求，其分辨率通常在0.001——0.01mm之间或许更小。

检测元件呈现毛病的概率与数控设备比较仍是比较高的，常常会岀现线缆损坏、元件污损，磕碰变形的现象。如果怀疑是检测元件的毛病要首先查看有无线缆折断、污损、变形等，还能够通过丈量其输出来确定检测元件的好坏，这就要求必须熟练掌握检测元件的作业原理及输出信号。下面咱们就来举例说明下，比如检测设备毛病机械振荡（加/减速时）时，该怎么办呢？

1）脉冲编码器呈现毛病。此刻查看速度单元上的反馈线端子电压是否在某几点电压下降，如有下降标明脉冲编码器不良，应替换编码器。

2）脉冲编码器十字联轴节或许损坏，导致轴转速与检测到的速度不同步，应替换联轴节