分享CNC精密加工需要注意的准则有哪些？

CNC精密加工在工艺规范的设计中，定位数据的正确选择关于确保零件加工要求和合理安排加工次序有着至关重要的影响。CNC精密加工定位参考分为精基准和粗基准：粗基准以毛坯上的未加工表面用作定位基准。精基准以加工过的表面为定位基准。

CNC精密加工

1、CNC精密加工选择精基准的原则

（1）基准重合原则：加工后的曲面设计数据应尽量选择准确数据，避免数据错位形成定位差错。

（2）一致基准原则：为了确保加工表面之间的相对方位精度，工件上尽可能多的表面应尽可能运用同一组精基准来加工。

（3）CNC精密加工工件加工面互相基准原则：可以采用两个加工面的重复加工办法作为互相参照。

（4）自为基准原则：有些表面精加工工艺要求加工公役小而均匀，常以加工表面本身作为精度基准。

上面提到的选择精基准的四个原则有时不可能一起满意，有必要依据实际情况来决定。

2、选择粗基准的原则

（1）第1次工件加工过程中应运用粗基准，粗基准是否选择正确，不只关系到第1道工序的加工，而且对工件的整个工序也有很大的影响。

（2）加工公役合理分配原则：工件表面加工余量要坚持均匀，要将重要的表面作为粗基准。非标精细零件

（3）易装夹原则：为使工件定位安稳，装夹牢靠，要求选择的近似参考点尽可能光滑、洁净，无雷击，铸造切口或其他缺陷允许有满足的支撑面积