关于CNC零件加工一致切深的4种方法介绍

1：限定表面

对表面进行排位远远是Z简单也是Z有把握的方法，以确保将要使用的表面是相当平坦和真实的。对一个表面进行表面处理只是一个奇怪的机械表达方式，在整个表面上进行表面铣削，一次只能抽出几千个数量级，直到整个表面在平整度方面合理均匀。资格通行证通常是在车间或在线观看铣削加工时所看到的第 一步，这是出于多种原因，其中Z重要的一点是要确保表面的平整度。

2：使用弹簧加工的雕刻工具

如果只需要进行基本的雕刻或零件标记工作，并且表面有点”遍布地图”，则弹簧式雕刻工具可能正是医生所订购的。弹簧加载工具有几种不同的类型，其中Z流行的版本是传统劈开柄雕刻工具的弹簧加载版本和弹簧加载的”拖动雕刻位”，也称为”划线”工具。

3：使用触摸探测系统映射不规则表面

根据使用的铣床类型，可以使用探测系统多次触碰工件以”映射”表面。通过测头的表面贴图可以成为解决这个问题的更快，通过触摸探测的表面贴图通常包括给机器几个关于想要探测的基本细节：探测区域的大小，探测栅格的节距等等。

4：在CAM中的CMM表面映射和图像投影

这个过程涉及到很多，为了简洁起见，我将把它简化为一个循序渐进的总结：

（1）将工件装载到CMM上

（2）手动测量尽可能多的点，以实现工作区域内的全部表面变化

（3）将得到的点云导出到CAD软件中

（4）创建链接测量点的样条曲线以创建3D曲面图

（5）将三维表面图导出到CAM软件

（6）将图稿/铣削特征投影到3D表面上

（7）生成所需的刀具路径并将切出的文件发送到CNC

（8）将工件装载到CNC上并运行零件